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立式加工中心工艺守则

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立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:lv27662000.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一、开(kai)机前(qian)准(zhun)备(bei) :

1机床在(zai)每次开机或机床按急停复(fu)位(wei)后,首(shou)先回机床参考零(ling)位(wei)(即回零(ling)),使机床对其以(yi)后的操(cao)作有一个基准位(wei)置。

2工件(jian)装(zhuang)夹(jia)(jia)前要(yao)先清洁(jie)好各表面(mian),不能(neng)粘有油污、铁(tie)(tie)屑(xie)和(he)灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件(jian)表面(mian)的(de)毛(mao)刺。装(zhuang)夹(jia)(jia)用的(de)等高(gao)铁(tie)(tie)一定要(yao)经(jing)磨床磨平各表面(mian),使其光滑、平整。码铁(tie)(tie)、螺(luo)母一定要(yao)坚固,能(neng)可靠地夹(jia)(jia)紧工件(jian),对一些难装(zhuang)夹(jia)(jia)的(de)小工件(jian)可直接夹(jia)(jia)紧在虎钳上。

3机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污。

4垫(dian)铁一(yi)般放在工件(jian)的(de)四角,对跨度过大的(de)工件(jian)须要(yao)在中间加放等高垫(dian)铁。

5根(gen)据图纸的尺(chi)寸(cun),使用拉尺(chi)检查工件的长(zhang)宽高是否合格。

6装夹(jia)工件时根(gen)据编(bian)程作业(ye)指导书(shu)的(de)装夹(jia)摆放方式(shi),要考虑避开加工的(de)部位和在加工中刀(dao)头(tou)可能碰(peng)到夹(jia)具(ju)的(de)情况。

7工件(jian)(jian)摆放(fang)在(zai)垫铁上以(yi)(yi)后(hou),就(jiu)要根据图纸要求对(dui)工件(jian)(jian)基(ji)准面(mian)进行拉表。工件(jian)(jian)长度方向(xiang)误(wu)差小(xiao)于(yu)0.02mm,顶面(mian)X、Y方向(xiang)水平误(wu)差小(xiao)于(yu)0.05mm。对(dui)于(yu)已(yi)经(jing)六面(mian)都磨好的工件(jian)(jian)要校检其垂直度是否合格(ge)。工件(jian)(jian)拉表完毕后(hou)一定要拧紧螺(luo)母(mu),以(yi)(yi)防止装夹不(bu)30. 牢固(gu)而(er)使工件(jian)(jian)在(zai)加工中移(yi)位(wei)的现象。

8再拉(la)表(biao)一次(ci),确定夹紧好后误差不超差。

9工(gong)件碰(peng)(peng)(peng)数:对(dui)装夹(jia)好的工(gong)件可(ke)利(li)用(yong)碰(peng)(peng)(peng)数头进行碰(peng)(peng)(peng)数定加工(gong)参考零位, 碰(peng)(peng)(peng)数头可(ke)用(yong)光(guang)电(dian)式和机械式两种,碰(peng)(peng)(peng)当选方法有分中碰(peng)(peng)(peng)数和单边(bian)碰(peng)(peng)(peng)数两种,

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰数(shu)(shu)(shu)方法:光(guang)电式静止,机(ji)械式转速450~600rpm。分中(zhong)碰数(shu)(shu)(shu)手动(dong)(dong)(dong)(dong)移(yi)动(dong)(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)台X轴, 使(shi)碰数(shu)(shu)(shu)头(tou)(tou)(tou)碰工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)一侧面(mian),当碰数(shu)(shu)(shu)头(tou)(tou)(tou)刚(gang)碰到(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)使(shi)红(hong)灯(deng)亮时(shi)(shi),就(jiu)设定(ding)这(zhei)点的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)45. 值(zhi)(zhi)(zhi)为(wei)零(ling)(ling);再手动(dong)(dong)(dong)(dong)移(yi)动(dong)(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)台X轴使(shi)碰数(shu)(shu)(shu)头(tou)(tou)(tou)碰工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)另(ling)一侧面(mian),当碰数(shu)(shu)(shu)头(tou)(tou)(tou)刚(gang)碰上(shang)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)时(shi)(shi)记下这(zhei)时(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)47. 。 根(gen)据其(qi)相(xiang)对(dui)值(zhi)(zhi)(zhi)减去(qu)碰数(shu)(shu)(shu)头(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)径(即工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)长度),检查工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)长度是(shi)(shi)否(fou)合符图纸(zhi)要求。把(ba)这(zhei)个(ge)相(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao) 数(shu)(shu)(shu)除(chu)以2,所得数(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)就(jiu)是(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)X轴的(de)(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)间(jian)数(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi),再移(yi)动(dong)(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)台到(dao)X轴上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)间(jian)数(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi),把(ba)这(zhei)点的(de)(de)(de)(de)(de)(de)X轴的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)设定(ding)为(wei)零(ling)(ling),这(zhei)点就(jiu)是(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)X轴上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)。认真(zhen)把(ba)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)X轴上(shang)零(ling)(ling)位(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)机(ji)械坐(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)记录(lu)在(zai)G54~G59的(de)(de)(de)(de)(de)(de)其(qi)中(zhong)一个(ge)里,让机(ji)床确定(ding)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)X轴上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)。再一次(ci)认真(zhen)检查数(shu)(shu)(shu)据的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正确性(xing)。工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)Y轴零(ling)(ling)位(wei)设定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)步骤同X轴的(de)(de)(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)相(xiang)同 。根(gen)据编程作(zuo)业指导(dao)书(shu)准备(bei)好所有刀(dao)具(ju)。根(gen)据编程作(zuo)业指67. 导(dao)书(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)数(shu)(shu)(shu)据,换上(shang)要进行(xing)加工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)具(ju),让刀(dao)具(ju)去(qu)碰摆(bai)在(zai)基(ji)准面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)度测(ce)量器(qi),当测(ce)量器(qi)红(hong)灯(deng)亮时(shi)(shi)把(ba)这(zhei)点的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)设定(ding)为(wei)零(ling)(ling)。移(yi)动(dong)(dong)(dong)(dong)刀(dao)具(ju)到(dao)安全的(de)(de)(de)(de)(de)(de)地(di)方,手动(dong)(dong)(dong)(dong)向下移(yi)动(dong)(dong)(dong)(dong)刀(dao)具(ju)50mm,把(ba)这(zhei)点的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)再设定(ding)为(wei)零(ling)(ling),这(zhei)点就(jiu)是(shi)(shi)Z轴的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)。把(ba)这(zhei)点的(de)(de)(de)(de)(de)(de)机(ji)械坐(zuo)标(biao)(biao)Z值(zhi)(zhi)(zhi)记录(lu)在(zai)G54~G59其(qi)中(zhong)一个(ge)里。这(zhei)就(jiu)完成了工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)X、Y、Z轴的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)设定(ding)。再一次(ci)认真(zhen)检查数(shu)(shu)(shu)据的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正确性(xing)。

2、单(dan)边(bian)碰(peng)数(shu)的(de)(de)(de)也是按上面(mian)的(de)(de)(de)方法碰(peng)工(gong)件(jian)X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)一(yi)边(bian),把这(zhei)点的(de)(de)(de)X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)相对坐标(biao)值偏移碰(peng)数(shu)头的(de)(de)(de)半径就是X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)零位(wei),最后(hou)把一(yi)点X、Y轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)机械坐标(biao)记在G54~G的(de)(de)(de)其中一(yi)个里(li)。再一(yi)次认(ren)真检(jian)(jian)查数(shu)据的(de)(de)(de)正(zheng)确性。检(jian)(jian)查零点的(de)(de)(de)正(zheng)确性,把X、Y轴(zhou)(zhou)移动到(dao)(dao)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)边(bian)悬,根据工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)尺寸,目测(ce)其零点的(de)(de)(de)正(zheng)确性。根据编(bian)程(cheng)作业指导书(shu)的(de)(de)(de)文(wen)件(jian)路径把程(cheng)序文(wen)件(jian)拷贝到(dao)(dao)电脑(nao)上。

10在计(ji)算机(ji)中打开要传数的加工程(cheng)序(xu)进行(xing)检查,然后(hou)让计(ji)算机(ji)进入DNC状态(tai),并输入正确加工程(cheng)序(xu)的文(wen)件(jian)名 。

11在(zai)加(jia)工机床上(shang)按(an)TAPE键(jian)和程序(xu)启动键(jian),这时机床控制器(qi)出(chu)现闪烁的LSK字(zi)样。

12在计(ji)算机上按回车(che)键盘就可进行DNC传(chuan)数加工。

二(er)、加工(gong)参数的设定:

1在加工中主轴转(zhuan)速(su)的(de)设定:

N=1000×V/(3.14×D)

注:N------主(zhu)轴转速(rpm/min)

V------切削速度(m/min)

D-----刀具直(zhi)径(mm)

2加(jia)工的进给速度设定:

F=N×M×Fn

注(zhu):F------进给速度(du)(mm/min)

M------刀具刃数(shu)

Fn-----刀具的切(qie)削量(liang)(mm/转)

3每刃(ren)切削量设(she)定:

Fn=Z×Fz

注:Z------刀具的刃数

Fz-----刀具每刃(ren)的切削量(liang)(mm/转)

三、立式加工中心开机(ji)加工:

1执(zhi)(zhi)行(xing)每一个程(cheng)序(xu)的开始(shi)时(shi)(shi)(shi)必须认真检查其所(suo)用的刀(dao)(dao)具(ju)是否(fou)编程(cheng)指导(dao)书上所(suo)指3. 定的刀(dao)(dao)具(ju)。开始(shi)加工时(shi)(shi)(shi)要把进(jin)给速(su)度调到最小,单节(jie)执(zhi)(zhi)行(xing),快(kuai)速(su)定位、落刀(dao)(dao)、进(jin)刀(dao)(dao)时(shi)(shi)(shi)须集中精(jing)神,手应放在停止键上有问题立即(ji)停止,注(zhu)意(yi)观察刀(dao)(dao)具(ju)运动方向(xiang)以确保(bao)安全(quan)进(jin)刀(dao)(dao),然后(hou)慢慢加大(da)进(jin)给速(su)度到合适,同时(shi)(shi)(shi)要对刀(dao)(dao)具(ju)和工件(jian)加冷却液或冷风(feng)。

2开(kai)粗加工(gong)时(shi)不得(de)离控制面板(ban)太远,有(you)异常现象及时(shi)停机检查。开(kai)粗后再拉(la)表(biao)一次,确定工(gong)件没有(you)松动(dong)。如有(you)侧必须重新校(xiao)正和碰数。

3在加(jia)工(gong)(gong)过程中不断优化(hua)加(jia)工(gong)(gong)参数(shu),达(da)最佳加(jia)工(gong)(gong)效果。因(yin)本(ben)工(gong)(gong)序是关(guan)键工(gong)(gong)序,因(yin)此(ci)工(gong)(gong)件加(jia)工(gong)(gong)完毕后(hou),应(ying)测量其主要(yao)尺寸数(shu)值与图纸要(yao)求是否(fou)一致,如有(you)问题立即通(tong)知(zhi)当(dang)班(ban)组长或编程员检查、解决。经(jing)自(zi)检合格后(hou)方可拆下,并必须送检验(yan)员专检。

4工件拆(chai)下后及时清洁(jie)机床工作(zuo)台。

四、加工类型:

1孔(kong)加工(gong):

2钻加(jia)工:在加(jia)工中(zhong)心(xin)上钻孔(kong)(kong)前一定要(yao)先用中(zhong)心(xin)钻定位,再(zai)用比图(tu)纸尺(chi)寸小0.5~2mm的钻头(tou)钻孔(kong)(kong),最后(hou)用合适的钻头(tou)精加(jia)工。

3铰(jiao)孔(kong)(kong)加(jia)工:对工件(jian)进行铰(jiao)孔(kong)(kong)加(jia)工也(ye)是要(yao)先(xian)用中心钻(zuan)定位,再(zai)用比(bi)图纸尺寸(cun)小0.5~0.3mm的(de)钻(zuan)头钻(zuan)孔(kong)(kong),最后再(zai)用铰(jiao)刀铰(jiao)孔(kong)(kong), 铰(jiao)孔(kong)(kong)加(jia)工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

4镗(tang)(tang)孔(kong)加(jia)(jia)工:对工件进(jin)(jin)行镗(tang)(tang)孔(kong)加(jia)(jia)工要先(xian)用(yong)中心(xin)钻(zuan)(zuan)定位,再(zai)用(yong)比图纸尺寸小1~2mm的钻(zuan)(zuan)头钻(zuan)(zuan)孔(kong),然后(hou)用(yong)粗镗(tang)(tang)刀(或铣刀)加(jia)(jia)工到(dao)只剩下单边(bian)0.3mm左右的加(jia)(jia)工余量,最后(hou)用(yong)预先(xian)调好尺寸的精镗(tang)(tang)刀进(jin)(jin)行精镗(tang)(tang),最后(hou)一次精镗(tang)(tang)余量不(bu)能少于0.1mm。

五、直接(jie)数控(DNC)操作:

1在DNC数控(kong)加工前要先(xian)装夹好(hao)工件,定好(hao)零位,设定好(hao)参数。

六、工人(ren)自检内容、范围:

1加(jia)工(gong)(gong)者在(zai)加(jia)工(gong)(gong)前必须(xu)看清楚工(gong)(gong)艺(yi)卡内(nei)(nei)容(rong),清楚知道工(gong)(gong)件要加(jia)工(gong)(gong)的部位、形状、图纸(zhi)各尺寸并知道其(qi)下工(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)内(nei)(nei)容(rong)。

2工(gong)件(jian)装夹(jia)前应先(xian)测量坯(pi)料尺寸(cun)是(shi)否符(fu)合图纸要(yao)求,工(gong)件(jian)装夹(jia)时必须认真检查其摆放是(shi)否与(yu)编(bian)程作(zuo)业(ye)指(zhi)导书(shu)一致(zhi)。

3在粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)完(wan)(wan)成(cheng)后(hou)应及时进行(xing)自(zi)(zi)检,以(yi)便对(dui)有误差的(de)数据及时进行(xing)调整。自(zi)(zi)检内容(rong)主要为加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)部位(wei)(wei)的(de)位(wei)(wei)置尺寸(cun)(cun)(cun)。如:(1).工(gong)(gong)(gong)件是否有松动(dong);(2).工(gong)(gong)(gong)件是否正确分中(zhong);(3).加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)部位(wei)(wei)到基准(zhun)边(bian)(基准(zhun)点)的(de)尺寸(cun)(cun)(cun)是否符合图纸要求;(4).加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)部位(wei)(wei)相(xiang)互间的(de)位(wei)(wei)置尺寸(cun)(cun)(cun)。在检查完(wan)(wan)位(wei)(wei)置尺寸(cun)(cun)(cun)后(hou)要对(dui)粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)形(xing)状尺进行(xing)测量(liang)(圆弧除(chu)外(wai))。

4经过粗加(jia)(jia)工自(zi)(zi)检后才进行(xing)精加(jia)(jia)工。精加(jia)(jia)工后工人应对(dui)加(jia)(jia)工部(bu)位的形状尺寸(cun)进自(zi)(zi)检:对(dui)垂直面的加(jia)(jia)工部(bu)位检测其基(ji)本(ben)长宽尺寸(cun);对(dui)斜面的加(jia)(jia)工部(bu)位测量(liang)图纸上标(biao)出的基(ji)点(dian)尺寸(cun)。

5工人(ren)完(wan)成工件自检,确认与(yu)图纸及工艺要(yao)求相符(fu)合后方能拆(chai)下工件送检验员进行专检。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没(mei)有检查工(gong)(gong)件(jian)的长宽(kuan)高尺寸(cun) 上机前的准备工(gong)(gong)作,必须认真检查工(gong)(gong)件(jian)长宽(kuan)高尺寸(cun)是否符合(he)图纸(zhi) 利用拉尺、碰(peng)数等方法检查其正(zheng)确(que)性。

2工(gong)件(jian)的(de)(de)摆(bai)放(fang)方(fang)向 根据(ju)编程作业指导(dao)书要求,对照工(gong)件(jian)、图(tu)纸(zhi)确定工(gong)件(jian)的(de)(de)摆(bai)放(fang)方(fang)向 认真(zhen)检(jian)查工(gong)件(jian)的(de)(de)方(fang)向,然(ran)后按指导(dao)书的(de)(de)摆(bai)放(fang)进行操作。

3碰数偏移 碰数方法、碰数后(hou)(hou)检(jian)查、输入数据(ju)的(de)(de)检(jian)查、碰数后(hou)(hou)根据(ju)工件的(de)(de)长宽尺(chi)寸,把主轴移动到工件的(de)(de)边  缘,检(jian)查碰数的(de)(de)正确性(xing)(xing);输入数据(ju)后(hou)(hou)再检(jian)查其(qi)正确性(xing)(xing)。

4用错刀具 认(ren)真检查所装的刀具是否与指导书的一致(zhi)在执(zhi)行程(cheng)序(xu)的第一句时,必须确认(ren)所用的刀具。

5开(kai)(kai)粗时刀(dao)(dao)具崩(beng)碎导致工件过切(qie)、刀(dao)(dao)具报(bao)废 开(kai)(kai)粗时不得离控制面板太远 有异常现象及时停机检(jian)查(cha) 开(kai)(kai)粗后(hou)工件移(yi)位(wei) 装(zhuang)夹(jia)时必须确(que)保紧固 开(kai)(kai)粗后(hou)重新拉(la)表(biao)、碰数。

6工(gong)件尺(chi)寸不到数 检查所使用的刀具;通知编程检查程序 对(dui)于重(zhong)要(yao)位置,确保(bao)使用新刀具加工(gong);修改或增加程序。

7输错文件名(ming) 加(jia)工前必须认真(zhen)检(jian)查程(cheng)序所(suo)用(yong)的(de)刀具对应的(de)文件名(ming) 认真(zhen)检(jian)查输入(ru)的(de)文件名(ming)的(de)正确性。


本文网址:http://lv27662000.cn/news/382.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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